Chapa de acero decapada
ACABADO LIMPIO Y UNIFORME PARA PROCESOS POSTERIORES DE ALTA EXIGENCIA
La chapa de acero decapada es un tipo de acero laminado que ha pasado por un proceso de decapado químico o mecánico. Este procedimiento elimina la capa de óxido y otras impurezas que se forman en la superficie del acero durante el laminado en caliente, resultando en una chapa con una superficie limpia, lisa y lista para procesos posteriores como pintura, galvanización o laminado en frío.
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Características, calidades y propiedades de las chapas decapadas
Las chapas decapadas están disponibles en diferentes calidades de acero, dependiendo de su composición química y propiedades mecánicas. Estas calidades se ajustan a normativas internacionales, como la EN 10111, y están diseñadas para diversas aplicaciones industriales.
Maleabilidad y ductilidad
Es fácil de trabajar y moldear, lo que la hace adecuada para procesos como doblado o soldadura.
Resistencia a la corrosión
Aunque no está protegida como el acero galvanizado, al estar libre de impurezas y óxidos, ofrece mayor durabilidad frente al acero laminado en caliente sin tratar.
Superficie lisa y uniforme
Esto facilita la aplicación de recubrimientos posteriores y mejora el acabado estético del producto final.
Normas de calidad
Generalmente, cumple con estándares como la norma EN 10111, con calidades comunes como DD11 o S235
Chapa decapada DD11
La chapa decapada DD11 es una chapa de acero bajo en carbono, diseñada para aplicaciones que requieren buena maleabilidad y ductilidad. Es ideal para procesos de conformado en frío. Usos comunes: Componentes de automoción, electrodomésticos y estructuras metálicas ligeras.
Chapa decapada S235
Este acero estructural es más resistente y rígido que el DD11. Tiene un límite elástico más alto, adecuado para soportar cargas moderadas. Usos comunes: Construcción de estructuras metálicas, tuberías y piezas para maquinaria industrial.
Chapa decapada DD13 y DD14 (calidades superiores)
Ofrecen una mayor ductilidad y facilidad de conformado que la DD11, haciéndolas ideales para piezas más complejas que requieren un moldeado profundo. Usos comunes: Componentes de precisión en sectores como automoción y electrodomésticos.
¿Cuáles son los usos más comunes de las chapas decapadas?
Si quieres saber un poquito más acerca de las distintas aplicaciones del acero, consulta nuestra sección Industria Metalúrgica donde indicamos para cada sector qué chapas suelen ser las más pedidas.
Automoción
- ›Fabricación de carrocerías, chasis y sistemas de escape.
Construcción
- ›Para estructuras metálicas y elementos que requieren recubrimientos adicionales.
Electrodomésticos
- ›Producción de partes visibles y funcionales que demandan un acabado limpio.
Industria alimentaria
- ›Fabricación de equipos y componentes que requieren superficies lisas y libres de contaminantes.
FICHAS TÉCNICAS
Porcentajes según EN10111
Características Mecánicas de las Chapas Decapadas
| Re(N/mm2) 1,50≤d≤2.00 | Re(N/mm2) 2.00≤d≤8 | Rm(N/mm2) | 1.50≤d≤2.00 | A80(%) 2.00≤d≤3.00 | A5(%) 3.00≤d≤8.00 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DD11 | 170-360 | 170-340 | ≤440 | ≥23 | ≥24 | ≥28 |
| DD12 | 170-340 | 170-320 | ≤420 | ≥25 | ≥26 | ≥30 |
| DD13 | 170-330 | 170-310 | ≤400 | ≥28 | ≥29 | ≥33 |
| DD14 | 170-310 | 170/290 | ≤380 | ≥31 | ≥32 | ≥36 |
| S275JR | ≥275 | ≥265 | 430-580 | 410-560 | ≥17 | ≥23 |
Medidas de las Chapas Decapadas
| Largo (mm) | Ancho(mm) | Espesor(mm) | |
|---|---|---|---|
| DD11/DD12/DD13/DD14 | 2000 | 1000 | 1,5/2/2,5/3/4/5/6/8/10/12 |
| 2500 | 1250 | 1,5/2/3/4/5/6/ | |
| 3000 | 1500 | 1,5/2/2,5/3/4/5/6/8/10/12/15/20 | |
| S275JR | 3000 | 1500 | 3/4/5/6/8/10/12 |
Composición Química de las Chapas Decapadas
| C | Mn | P | S | |
|---|---|---|---|---|
| DD11 | ≤0,12 | ≤0,60 | ≤0,045 | ≤0,045 |
| DD12 | ≤0,10 | ≤0,45 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| DD13 | ≤0,08 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| DD14 | ≤0,08 | ≤0,35 | ≤0,025 | ≤0,025 |
| S275JR | ≤0,17 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Respondemos algunas dudas sobre las chapas decapadas
Preguntas más frecuentes
¿La chapa decapada es apta para láser?
Sí, la chapa decapada es apta para el corte con láser, especialmente para procesos que requieren alta precisión y acabados de calidad. El decapado elimina la capa de óxido y las impurezas de la superficie, lo que mejora las condiciones para el corte láser al reducir la cantidad de escorias y proyecciones durante el proceso.
¿Se puede plegar una chapa decapada sin que se agriete?
Sí, la chapa decapada se puede plegar sin que se agriete, siempre que se respeten ciertas condiciones relacionadas con su espesor, calidad y los parámetros del proceso de plegado. La chapa decapada es generalmente más dúctil y uniforme que otros tipos de chapas, lo que facilita su plegado.
¿Se hacen envíos de chapa decapada a toda España?
Sí, hacemos envíos de chapa decapada por toda España. Recientemente hemos distribuido especialmente en las zonas de Valencia, Zaragoza y todo el País Vasco, debido principalmente por el gran auge de la industria metalúrgica en estas zonas de España.
