Chapa de aço laminada a frio / Chapa polida
PRECISÃO DIMENSIONAL E ACABAMENTO SUPERIOR PARA CONFORMAÇÃO EXIGENTE
Este tipo de produto é utilizado em múltiplos campos de aplicação dentro da indústria devido à sua grande versatilidade: indústria automóvel, fabrico de mobiliário metálico, eletrodomésticos, etc.
O processo de fabrico laminado a frio mais comum é aquele que, começando a partir de uma bobina laminada a quente, é desmontado para obter uma limpeza superficial que a deixa livre de óxidos e incrustações, passando depois por um trem em tandem, onde a espessura é reduzida para a desejada.
As bobinas são então submetidas a um tratamento térmico ou recozimento que pode ser contínuo ou em forma de sino, para regenerar a estrutura cristalina que foi destruída no processo de laminação. Finalmente, as bobinas são sujeitas a um processo de têmpera onde se obtém o endurecimento superficial e o acabamento final.
Aplicação de chapas de aço para estilagem e conformação a frio
Este tipo de materiais está orientado para a formação a frio, pelo que as características de ductilidade e deformação prevalecem sobre as suas qualidades de resistência.
Envíanos a tua consulta
- 1.500 mm LARGURA MÁXIMA
- 0,8-3 mm ESPESSURAS
- 3.000 mm COMPRIMENTO MÁXIMO
- 24-48H ENTREGA EM ESPANHA
Quais são as qualidades das folhas laminadas a frio?
As folhas laminadas a frio e polidas são materiais que se destacam pela sua precisão, acabamento e versatilidade. Abaixo, detalhamos as suas principais qualidades:
Tolerâncias apertadas
Graças ao processo de laminação a frio, estas folhas têm dimensões muito mais exatas e uniformes do que as laminadas a quente. Isto torna-as mais fáceis de manusear e montar.
Planitez
As chapas laminadas a frio geralmente apresentam excelente planura, o que é essencial em muitas aplicações onde é necessária uma superfície completamente plana.
Boa ductilidade
Podem ser deformadas sem partir, tornando-as fáceis de formar a frio para criar partes de formas complexas.
Resistência
Embora sejam geralmente ligeiramente menos resistentes do que as chapas laminadas a quente, a sua resistência é suficiente para muitas aplicações.
Soldabilidade
Podem ser facilmente soldados através de vários processos, como soldadura por arco ou soldadura por resistência.
Resistência à corrosão
Dependendo do tipo de aço utilizado e do acabamento, podem oferecer boa resistência à corrosão, especialmente se forem galvanizados ou feitos de aço inoxidável.
Versatilidade
São utilizados numa vasta gama de aplicações, desde a construção até à fabricação de eletrodomésticos.
Aplicações de folhas laminadas a frio ou polidas
As chapas laminadas a frio e polidas, graças às suas características de precisão, acabamento e versatilidade, encontram uma vasta gama de aplicações em vários setores da indústria metalúrgica, detalhamos abaixo:
Indústria Automóvel
- ›Carroçarias da Carroçaria: Chapas metálicas laminadas a frio são usadas para fabricar painéis de carroçaria, portas, tejadilhos e outras peças de veículos, devido à sua precisão e facilidade de conformação.
- ›Componentes internos: São usados para fabricar peças como tablier, painéis de instrumentos e outros componentes interiores que requerem um acabamento de alta qualidade.
Construção
- ›Fachadas: Folheados polidos e especialmente revestidos são usados para criar fachadas de edifícios com um aspeto moderno e elegante.
- ›Revestimento: São usados para revestir paredes e tetos interiores e exteriores, oferecendo uma superfície lisa e fácil de limpar.
- ›Telhados: Revestimentos laminados a frio podem ser usados para fabricar telhas metálicas e outros elementos de cobertura.
Mobiliário e Decoração
- ›Mobiliário: São usados para fabricar mesas, cadeiras, armários e outros móveis metálicos, tanto para uso doméstico como industrial.
- ›Elementos decorativos: São usados para criar elementos decorativos como painéis, azulejos de parede e objetos de design.
Eletrodomésticos
- ›Caixas: Folhas laminadas a frio são usadas para fabricar carcaças para eletrodomésticos como frigoríficos, máquinas de lavar e máquinas de lavar loiça.
- ›Componentes internos: São usados para fabricar peças internas de eletrodomésticos, como tabuleiros, prateleiras e painéis de controlo.
Outras Aplicações
- ›Sinalização: Folhas polidas são usadas para fazer sinais devido à sua durabilidade e facilidade de gravação.
- ›Indústria alimentar: São usadas na fabricação de equipamentos e máquinas para a indústria alimentar, graças à sua facilidade de limpeza e resistência à corrosão.
- ›Indústria eletrónica: São usadas para fabricar caixas e componentes de equipamentos eletrónicos.
FICHAS TÉCNICAS
Percentagens segundo EN10130
Características mecânicas das chapas laminadas a frio
| Endereço | Espessura | Re | Rm | A% | |
|---|---|---|---|---|---|
| DC01 | T | 0,3-0,5 | 140-320 | 270-410 | ≥24 |
| 0,5-0,7 | 140-300 | ≥26 | |||
| 0,7-3 | 140-280 | ≥28 | |||
| DC03 | T | 0,3-0,5 | 140-280 | 270-370 | ≥30 |
| 0,5-0,7 | 140-260 | ≥32 | |||
| 0,7-3 | 140-240 | ≥34 | |||
| DC04 | T | 0,3-0,5 | 140-250 | 270-350 | ≥34 |
| 0,5-0,7 | 140-230 | ≥36 | |||
| 0,7-3 | 140-210 | ≥38 | |||
| DC05 | T | 0,3-0,5 | 140-220 | 270-330 | ≥36 |
| 0,5-0,7 | 140-200 | ≥38 | |||
| 0,7-3 | 140-180 | ≥40 | |||
| DC06 | T | 0,3-0,5 | 140-210 | ≥37 | |
| 0,5-0,7 | 140-190 | ≥39 | |||
| 0,7-3 | 120-170 | ≥41 | |||
| DC07 | T | 0,3-0,5 | 100-170 | 250-310 | ≥42 |
| 0,5-0,7 | 100-150 | ≥44 | |||
| 0,7-3 | 100-150 | ≥44 |
Medições de Folhas Laminadas a Frio
| Comprimento (mm) | Largura (mm) | |
|---|---|---|
| 0,8 | 2000/2500/3000 | 1000/1250/1500 |
| 1 | 2000/2500/3000 | 1000/1250/1500 |
| 1,2 | 2000/2500/3000 | 1000/1250/1500 |
| 1,5 | 2000/2500/3000 | 1000/1250/1500 |
| 2 | 2000/2500/3000 | 1000/1250/1500 |
| 2,5 | 2000/2500/3000 | 1000/1250/1500 |
| 3 | 2000/2500/3000 | 1000/1250/1500 |
Composição química de folhas laminadas a quente e em conserva
| C | Mn | P | S | |
|---|---|---|---|---|
| DC01 | ≤0,12 | ≤0,60 | ≤0,045 | ≤0,045 |
| DC03 | ≤0,10 | ≤0,45 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| DC04 | ≤0,08 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| DC05 | ≤0,06 | ≤0,35 | ≤0,025 | ≤0,025 |
| DC06 | ≤0,02 | ≤0,25 | ≤0,020 | ≤0,020 |
Respondemos a algumas perguntas sobre chapa metálica laminada a frio ou chapa polida
Perguntas Frequentes
Qual é a diferença entre chapa laminada a frio e laminada a quente?
A chapa laminada a frio é obtida através de um processo de redução a frio que lhe confere maior precisão dimensional e uma superfície mais lisa. A chapa laminada a quente, por outro lado, é obtida a altas temperaturas e tem uma maior tolerância dimensional. No nosso artigo de blogue "Aço laminado a frio vs. aço laminado a quente" explicamos mais diferenças entre as duas chapas.
O que é um pão frio?
O aço laminado a frio é o aço que entra no processo de laminação a quente, mas continua a passar por mais transformações. Quando o aço arrefece, passa por outro processo à temperatura ambiente, onde recristaliza.
Qual é melhor, laminado a frio ou quente?
O aço laminado a frio é geralmente até 20% mais resistente do que o aço laminado a quente.
O que é o polimento usado para chapas metálicas?
Tanto o revestimento como o polimento ajudam-se mutuamente a melhorar a qualidade da superfície e a aumentar as propriedades físicas e mecânicas da peça.
É possível soldar chapas laminadas a frio?
O aço laminado a frio pode ser soldado. É normalmente soldado com um soldador a arco ou através de um processo de soldadura por resistência.
Enviam para toda a Espanha?
Na Ferros Texar distribuímos as nossas chapas de aço e, claro, chapas laminadas a frio por toda Espanha. Devido ao boom da indústria metalúrgica, temos trabalhado especialmente nas áreas de Valência, Saragoça e País Basco. Se precisar dos nossos serviços, contacte-nos.
