Xapa antidesgast
La xapa antidesgast (també anomenada xapa antiesquerdament o antiabrasiva) és un material metàl·lic dissenyat per resistir condicions extremes de fricció, impacte i abrasió, molt més que una xapa convencional. Es fabrica generalment en acer especial amb tractaments que li atorguen alta duresa i llarga vida útil.
Característiques principals de la xapa antidesgast
- Alta duresa
- Es mesura en l’escala Brinell (HB). Les més comunes van de 400 a 600 HB, sent les de 400 HB un equilibri entre duresa i facilitat de mecanitzat, i les de 500-600 HB més resistents però menys treballables.
- Resistència a l’abrasió i a l’impacte
- Suporten el desgast per fricció (pedres, minerals, àrids, xatarra, etc.) i els cops repetitius.
- Durabilitat
- Multiplica la vida útil respecte a xapes convencionals, reduint manteniments i costos de reemplaçament.
- Soldabilitat i mecanitzat
- Algunes qualitats són soldables i es poden tallar per plasma, oxitall o làser.
- Com més gran és la duresa, més dificultat per mecanitzar.
- Versatilitat de formats
- Es produeix en diferents gruixos (3 mm fins a 100 mm o més) i mides de planxa, la qual cosa permet adaptar-se a múltiples indústries.
Aplicacions de la xapa antidesgast
S’utilitza en sectors on els materials produeixen gran fricció o impacte. Alguns exemples:
- Indústria minera
- Tremuges, revestiments de trituradores, canaletes, pales carregadores, cintes transportadores de mineral.
- Pedreres i àrids
- Revestiments de molins, garbells, transportadors, alimentadors vibratoris.
- Construcció i obra pública
- Fulles d’excavadores, bulldozers, motoanivelladores, camions bolquet.
- Indústria del reciclatge i metal·lúrgia
- Trituradores de xatarra, contenidors, premses.
- Agroindústria
- Tremuges de recol·lectores, equips de manipulació de grans, sínfons.
- Energia i cimenteres
- Conductes de carbó, forns, molins de cru i clínquer.
Referències i mides de xapa antidesgast
| Propietat / Tipus de xapa | HB400 | HB450 | HB500 |
|---|---|---|---|
| Duresa (HBW) | 370 – 430 (nominal 400) | 425 – 475 (nominal 450) | 470 – 530 (nominal 500) |
| Resistència a tracció (MPa) | 1000 – 1250 | 1250 – 1450 | 1350 – 1650 |
| Límit elàstic (MPa) | 900 – 1000 | 1100 – 1200 | 1200 – 1400 |
| Allargament (%) | 12 – 15 % | 8 – 12 % | 7 – 10 % |
| Tenacitat Charpy V (-40 °C) | 30 – 40 J | ≥ 30 J | 20 – 30 J |
| Soldabilitat | Molt bona (preescalfament a gruixos alts) | Bona (requereix preescalfar >20 mm) | Acceptable, més exigent (preescalfament i control d’aportació) |
| Facilitat de plegat/mecanitzat | Alta | Mitjana | Baixa |
| Resistència al desgast | Bona | Molt bona | Excel·lent |
| Gruixos habituals | 3 – 130 mm | 3 – 80 mm | 3 – 60 mm |
