Placa antidesgast
La placa antidesgast (també anomenada làmina anti-esquinçament o anti-abrasiva) és un material metàl·lic dissenyat per resistir condicions extremes de fricció, impacte i abrasió, molt més que una làmina convencional. Generalment està feta d’acer especial amb tractaments que li confereixen una alta duresa i una llarga vida útil.
Característiques principals de la placa antidesgast
- Alta duresa
- Es mesura a l’escala de Brinell (HB). El rang més comú de De 400 a 600 HB, amb 400 HB equilibrant duresa i facilitat de mecanitzat, i 500-600 HB sent més resistents però menys manejables.
- Resistència a l’abrasió i a l’impacte
- Resisteixen el desgast per fricció (pedres, minerals, àrids, ferralla, etc.) i xocs repetitius.
- Durabilitat
- Multiplica la vida útil en comparació amb les làmines convencionals, reduint els costos de manteniment i substitució.
- Soldabilitat i mecanitzat
- Alguns graus són soldables i es poden tallar amb plasma, oxicombustible o làser.
- Com més alta és la duresa, més difícil és mecanitzar-la.
- Versatilitat de formats
- Es produeix en diferents gruixos (de 3 mm fins a 100 mm o més) i mides de plaques, cosa que permet adaptar-se a múltiples indústries.
Aplicacions de la placa antidesgast
S’utilitza en sectors on els materials produeixen gran fricció o impacte. Alguns exemples:
- Indústria minera
- Tolvas, revestiments de triturador, canals, carregadores de rodes, cintes transportadores de mineral.
- Pedreres i àrids
- Revestiments de fresa, criblatges, cintes transportadores, alimentadors vibratoris.
- Construcció i obres públiques
- Fulles d’excavadora, bulldozers, motonivelladores, camions bolquet.
- Indústria del reciclatge i la metal·lúrgia
- Destructores de ferralla, contenidors, premses.
- Agronegoci
- Tolves combinades, equips de manipulació de gra, barres.
- Empreses energètiques i de ciment
- Oleoductes de carbó, forns, molins de cru i clínquer.
Referències i mesures de la placa antidesgast
| Propietat / Tipus de fulla | HB400 | HB450 | HB500 |
|---|---|---|---|
| Duresa (HBW) | 370 – 430 (valorat 400) | 425 – 475 (valorat 450) | 470 – 530 (valorat 500) |
| Resistència a la tracció (MPa) | 1000 – 1250 | 1250 – 1450 | 1350 – 1650 |
| Resistència de fluència (MPa) | 900 – 1000 | 1100 – 1200 | 1200 – 1400 |
| Allargament (%) | 12 – 15 % | 8 – 12 % | 7 – 10 % |
| Duresa de Charpy V (-40 °C) | 30 – 40 J | ≥ 30 J | 20 – 30 J |
| Soldabilitat | Molt bona (preescalfament a gruixos alts) | Bona (requereix preescalfament >20 mm) | Acceptable, més exigent (preescalfament i control d’entrada) |
| Facilitat de doblegar/mecanitzar | Alt | Mitjà | Baix |
| Resistència al desgast | Bé | Molt bé | Excel·lent |
| Gruixos típics | 3 – 130 mm | 3 – 80 mm |
3 – 60 mm |
